Экотек - Продажа флокулянтов, клеёв, ЛКМ, мастики, буровых реагентов
+7 (495) 849-29-70
Работаем в обычном режиме с 10-18, Пн-Пт
Работаем только с юр. лицами и ИП. Заявки на info@eko-tec.ru

Порошки нержавеющих сталей сплавов для 3D печати на метллических принтера

Порошки нержавеющих сталей сплавов для 3D печати на метллических принтера
Порошки нержавеющих сталей сплавов для 3D печати на метллических принтера
Производитель цена Ед. изм. заказать
Металлы 30 000 руб.
заказать

Порошки из инструментальной и нержавеющей стали

Уже 2000 лет тому назад люди искали материалы для изготовления лезвий, которые были бы не только твердыми, но и прочными. С развитием промышленности в начале 19 века началась быстрая разработка сталей и сплавов, в результате чего, в конечном счете, расширился перечень известных инструментальных и нержавеющих сталей. С помощью термообработки этих материалов достигается высокая твердость верхнего слоя с содержанием углерода 0,5-1,5%. При целенаправленном применении компонентов сплава свойства этих материалов точно регулируются. Даже коррозионностойкие стали можно получить таким способом.

Нержавеющие стали характеризуются низким содержанием азота и фосфора: менее 0,025%. Сегодня эти материалы широко используются в инструментальном производстве. Но благодаря SLM технологии значительно расширяется спектр их применения и переработки.


Свойства материала

  • высокая твердость и высокая прочность (ковкость)

  • хорошая стойкость к коррозии

  • хорошо поддается механической обработке

Сплавы

  • 1.2709*

  • 1.4404 (316L)

  • 1.2344 (H13)

  • 1.4542 (17-4PH)*

  • 1.4410 (M333)

  • 1.7228 (50CrMo4)*

  • 1.4541 (CLC 18-10Ti)*

  • 1.4313 (CrNiMo13-4)*

Применение

  • формы для литья под давлением

  • имплантанты

  • посуда и хозяйственные товары

  • судостроение

  • шпиндели и винты

Вставки для форм с каналами охлаждения, расположенными по контуру для повышения эффективности.

Детали, изготовленные из стали по SLM-технологии, имеют однородную плотную структуру. Благодаря особенности процесса построения можно получить твердость, которая не может быть достигнута при обычной термообработке. В процессе последующей обработки достигается желаемое состояние деталей.


Механические свойства

1.2344 (H 13)

1.4404 (316L)

1.2709

Предел прочности на растяжение, МПа

1730 (±30)

625 (±30)

1110 (±30)

Предел текучести, МПа

525 (±30)

985 (±30)

Твердость

54 HRC (±2)

237 HV (±4)

51 HRC (±2)

Работа удара, Дж

75 (±4)

Теплопроводность, Вт/(м*К)

25.6

15

15

Шереховатость поверхности, X/Y мкм

13 (±2)

16 (±2)

12 (±2)

Шереховатость поверхности, Z мкм

34 (±4)

38 (±4)

35 (±4)


Назад в раздел
Оставьте контактную информацию
Ваше Имя
Телефон
E-mail
Комментарий
заказать