Фторкаучуки СКФ-260 МПАН

CКФ-260 МПАН термо-, морозо-, агрессивостойкий фторводородсодержащий каучук.
Резины на его основе работоспособны в интервале температур – 50o ÷ +250oС.
Резиновые смеси на основе каучука СКФ-260 МПАН отличаются улучшенной технологичностью и могут перерабатываться на стандартном оборудовании резиновых производств.
Из каучука СКФ-260 МПАН можно получать изделия, в том числе сложной конфигурации, методом прессования, шприцевания, каландрования, литья под давлением.
Порядок введения ингредиентов
Смешение проводится в резиносмесителях закрытого типа или на вальцах при температуре валков от 20oС до 30oС.
№ п/п
Ингредиенты
Время начала введения
ингредиентов, мин
1
Каучук
2
2
БОАФ
2
3
Технический углерод
6
4
Общее время смешения
12
Шприцевание
Шприцевание заготовок для уплотнительных колец проводят на экструдерах червячного типа при следующих режимах:
— температура головки 100 – 110oС;
— скорость вращения червяка 10–20 оборотов в минуту.
Условия вулканизации
Вулканизация проводится в две стадии:
стадия – пресс: 60 минут при температуре 150oС;
стадия – термостат: Выдержка 24 часа при температуре 250oС.
Химическая стойкость вулканизатов
Среда
Т 0С
Работоспособность,
сутки
Набухание,
% масс.
НNO3
25
35
4
Масло И–20
70
3
1,7
NH4NO3
70
2
0,3
ПРИМЕЧАНИЕ:
Типовые области применения: авиа и космическая техника – в качестве уплотнительных деталей для топливных и гидравлических систем двигателей;
Упаковка: Полиэтиленовые мешки с последующей укладкой в деревянные (полимерные) ящики;
Маркировка: Манипуляционные знаки – «Беречь от влаги», «Ограничение по температуре от минус 40oС до плюс 35oС»;
Транспортировка: Транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах;
Хранение: Каучук хранят в сухом отапливаемом помещении при температуре не выше плюс 35oС. Каучук должен быть защищен от загрязнений и от попадания прямых солнечных лучей.
Меры безопасности при работе с каучуком СКФ-260-МПАН и резиновыми смесями на его основе:
Наполнитель. Используется техуглерод.
Каучук СКФ-260-МПАН трудногорящий продукт. Кожно-ресорбтивные и аллергические свойства отсутствуют.
2,2-бис(3-амино-4-гидроксифенил)-гексафторпропан (БОАФ). Температура плавления – 243oС. Цвет – белый, продуктами горения являются фтористый водород, карбонилфторид, окислы азота, фторуглероды.
Рабочие помещения на всех стадиях изготовления смесей должны быть оборудованы вентиляцией. Индивидуальные средства защиты: очки, спецодежда, респиратор, перчатки.
Отходы сжигать только на специальных установках, возможные варианты утилизации: захоронение, химическая модификация с превращением в низкомолекулярные полимеры.
Товарное название: СКФ-260 МПАН
Основные характеристики: Морозо,- термо,-агрессвостойкие фторкаучуки специального специального назначени
Область применения: Авиационная и космическая техника – для изготовления уплотнителей топливных и гидравлических систем двигателей; нефтяная, нефтеперераб.промышл
ТУ: 38.103616-87
Общее описание: Фторкаучуки СКФ-260 МПАН. Агрессивостойкие фторкаучуки специального назначения, предназначены для изготовления уплотнителей топливных и гидравлических систем двигателей.
Технические характеристики
Наименование    Норма
Свойства каучука    
Внешний вид    крошка от светло- до темно-жёлтого цвета
Вязкость по Муни МБ (1–10), 100oС    60
Характеристическая вязкость (ацетон, 25oС) дл/г    от 55 до 90
Массовая доля фтора, %    65
Потеря массы, 3 час ´ 300oС, не более, %    2,0
Потеря массы, 24 час ´ 120oС, не более:    0,5
Температура стеклования,oС (термомеханический способ определения), не выше:    -50
Состав резиновой смеси    
Каучук    100,0
БОАФ    0,5
Углерод технический марки П-701    20
Свойства вулканизатов    
Условная прочность при 100 % удлинения, МПа, не менее:    2,0
Условная прочность при растяжении, МПа, не менее:    10,0
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее:    150
Остаточная деформация после разрыва, % в пределах:    от 0 до 2
Относительная остаточная деформация после сжатия на 20 % в течение 24 часов при 250oС, %, не более:    40
Твердость по Шору А, ед. не менее:    40
Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия на 20 % при –40oС, не менее:    0,25

Назад в раздел